BIM技术在装配式建筑支模体系中的应用探索

BIM案例3年前 (2021)更新 admin
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1.项目概况

 

临港南汇新城NNW-C4D-08、NNW-C4D-09项目位于上海市浦东新区,项目1-33#为装配式住宅,均为装配式整体剪力墙结构,外墙采用夹心保温形式,主要预制构件为预制墙体、预制楼板、预制楼梯、预制阳台、预制凸窗。本文选取33#为例,该单体预制率为42.13%。

 

为最大程度减少因图纸所致带来的施工成本增加、工作效率降低,该项目BIM技术与装配式建筑结合点主要进行PC拆分检查、模板深化专项工作。

 

2.实施流程

 

本项目BIM实施流程见图1,前期对PC构件进行精细化建模,及时发现构件存在的错误,反馈项目部,提资甲方。建立模板支撑体系所需的参数化族,能够根据结构变化而即使进行参数调整。形成图纸、材料统计、方案指导等相应内容,通过对现场作业进行追踪,及时进行模型更新,并总结实施经验。

 

BIM技术在装配式建筑支模体系中的应用探索

图1 BIM实施流程

 

3.结构建模

 

选取标准层进行常规性建模工作,模型精度需满足LOD300,图2为标准层建模展示。

 

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图2 标准层结构模型

 

4.PC构件建模

 

本次PC深化工作采用BeePC插件、鸿业装配式建筑插件(见图3)以及Revit族功能进行深化工作。

 

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图3 BeePC和鸿业装配式建筑插件

 

对于板、楼梯等构件构件采用BeePC软件进行建模工作,见图4。

 

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图4 PC叠合板、楼梯

 

由于BeePC插件尚未支持PC墙体,因此选用鸿业装配式建筑插件进行PC墙体建模工作,见下图5。但是当前对于PC凸窗,尚无较好方法。当前方法是用Revit建族方式进行建模工作。

 

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图5 PC外墙

 

5.模型问题检查及汇总

 

在对PC构件进行建模过程中,可以发现根据建模过程中存在的问题,包括螺栓孔距离、变板厚部位PC内墙高度、梯间梁与两侧PC未留预留洞等问题,对问题及时总结反馈到项目技术负责人,提资甲方,进行沟通调整,最大程度减少对现场施工影响,部分问题反馈及沟通,见图6。

 

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图6 问题反馈及变更文件

 

6.模板支撑体系建模工作

 

模型调整完成后,依据现有施工方案,前期建立模板、木方、钢管、对拉螺杆、U型梁卡等参数化族,并开展模板支撑体系建模工作,在进行PC斜撑参数化建模方面,建议采用角度和长度两个参数,以便于后期进行埋件位置优化。

 

7.成果展示

 

对支模体系进行优化,用于及时发现PC斜撑及定位与支模体系发生冲突部位,通过及时调整斜撑定位和优化支模体系,从而规避此类问题,见图7

 

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图7 预埋及支模体系优化

 

同时通过对模板赋予相应参数,主要采用对模板长、宽方向各自赋予a,b的缺口参数的方法(在无需异形模板的情况下,该缺口参数a,b默认为1)。通过此种方法可以较好解决异形模板的配模问题。在完成模板支撑体系优化后,生成配模图及明细表,进行材料统计,便于现场加工生产,如图8。

 

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图8 配模图及明细表

 

在成果提交项目部后,采用现场蹲点跟踪模式,对现场技术交底、现场作业等进行及时跟踪反馈,形成良性互动模式,如图9、图10。

 

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图9 技术交底

 

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图10 实体展示

 

应用总结

 

采用BIM技术对装配式建筑进行施工模拟,能够有效减少图纸中存在的错误,且通过建立支模体系,对支模体系进行优化,提升施工效率。但同时也应当注意到由于BIM技术的工作方式有别于传统CAD工作模式,在当前软件不成熟、现场施工存在一定灵活性的背景下,采用此种优化模式需投入人员精力较大,且对硬件配置、软件操作等要求均较高,因此建议有区别的选用此种优化模式。

 

来源:中天施工技术

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